Rólunk

Az alapítás korai szakasza: A Shandong tartomány Jining városának ipari alapjaira támaszkodva a vállalat hagyományos acélrudat feldolgozó berendezések gyártásával kezdte, és fokozatosan professzionális műszaki csapatot hozott létre.

K+F beruházás: A kezdeti időkben a mechanikai szerkezetek optimalizálására és az alapvető automatizálási technológiák kutatására összpontosított, és benyújtotta a találmányi szabadalmak első tételét, megalapozva ezzel a későbbi termékinnovációt.

Termékcsalád bővítése: Egyedi berendezésekről (például egyengető- és vágógépekről, hajlítógépekről) integrált gyártósorokra korszerűsítettük, és olyan alaptermékeket vezettünk be, mint a CNC (számítógépes numerikus vezérlés) acélrúd-hegesztő gyártósorok és az intelligens kengyelhajlító gépek.

Technológiai együttműködés: Együttműködést alakított ki egyetemekkel, tudományos kutatóintézetekkel és nagy-építőipari vállalkozásokkal, és az ipari-egyetemi-kutatási együttműködés vívmányait gyakorlati alkalmazásokká (pl. előregyártott épületek speciális berendezései) alakította át.

Piaci elismertség: Termékeit olyan területeken alkalmazták, mint a vasutak, csőfolyosók és acélszerkezetek, elnyerve az ügyfelek elismerését és kezdetben márkabefolyást gyakorolva.

Intelligens átalakítás: A Dolgok Internete (IoT) távfelügyeleti és automatikus vezérlőrendszerek bevezetése, valamint intelligens gyártósorok kifejlesztése (például teljesen automata acélketrec-hengergépek és pilóta nélküli hálós gyártósorok).

Innovációs áttörés: Meghódította a kalcium-szilikát lemez/beton{0}}alapú padlóhordozó lemezek integrált gyártási technológiáját, és elindította az iparágban-vezető zsaluzat{2}}mentes gyártósorokat.

Globális elrendezés: Termékeket exportált tengerentúli piacokra, nemzetközi infrastrukturális projektekben vett részt, és alkalmazkodott a nemzetközi szabványokhoz (például CE-tanúsítvány és észak-amerikai építőanyag-specifikációk).

Iparági pozíció: Fontos beszállítóvá vált a hazai intelligens acélrúd-feldolgozó berendezések területén, elsősorban az előregyártott épületek és az új infrastruktúra felszerelési igényeire összpontosítva.

Technológiai irány: El kell mélyíteni az olyan technológiák alkalmazását, mint a mesterséges intelligencia (AI) és a digitális ikrek a berendezések üzemeltetésében és karbantartásában, valamint a termelés optimalizálásában.

Fenntarthatósági célok: Az energiatakarékos-és környezetbarát-berendezések kutatás-fejlesztésének előmozdítása (pl. alacsony-energiafogyasztású hegesztési technológia és anyag-újrahasznosítási tervezés).

1. Technológiai K+F: Folyamatosan fektessen be a mechanikai automatizálásba és a szoftvervezérlő rendszerek fejlesztésébe a szabadalmi technológiai akadályok fenntartása érdekében.

2. Piaci kereslet: Alkalmazkodni kell az olyan iparágak gyors fejlődési igényeihez, mint az előregyártott épületek és a nagysebességű vasutak{1}}, és testreszabott megoldásokat kínálni.

3. Ipari lánc együttműködés: mélyreható{1}}együttműködés az acélbeszállítókkal és építőipari vállalkozásokkal az egy-gépes ellátásról a teljes-üzemi termelési módra való átállás megvalósítása érdekében.

Alaprégiók: Shandong tartomány központja, és az egész országot besugározza, és kulcsfontosságú lefedettséggel rendelkezik a gazdaságilag fejlett régiókban, mint például a Jangce folyó deltája, a Gyöngy-folyó deltája és a Peking{0}}Tianjin-Hebei régió.

Tipikus ügyfelek: Együttműködési kapcsolatokat épített ki nagy központi állami -tulajdonú vállalatokkal (SOE), beleértve a China State Construction Engineering Corporation-t (CSCEC), a China Railway Group Limited-et, a China Railway Construction Corporation Limited-et és a China Communications Construction Company Limited-et, amelyek kulcsfontosságú nemzeti és tartományi projektekben vesznek részt.

A projekt lefedettsége: A termékeket olyan infrastrukturális projektekben alkalmazzák, mint a nagy-sebességű vasútállomások (pl. a Qingdao Jiaodong Nemzetközi Repülőtér projektjeinek támogatása), a tengeri hidak (pl. a hongkongi-Zhuhai-Makaói hídot támogató előregyártott alkatrészgyárak), a városi energiaszolgáltatási projektek földalatti alagutai (Shanghai alagút) (Haiyang Nuclear Power Project).

Tengerentúli piacok: A termékeket Délkelet-Ázsiába (Indonézia, Malajzia, Vietnam), a Közel-Keletre (Szaúd-Arábia, Egyesült Arab Emírségek), Afrikába (Nigéria, Egyiptom), Dél-Amerikába (Brazília, Peru) és néhány európai országba exportálják.

Megfelelőség: A berendezés megfelel a CE tanúsítás nemzetközi szabványainak, és megfelel az építőanyag-szabványoknak és előírásoknak olyan régiókban, mint Európa, Amerika és az ASEAN.

Együttműködési modell: Együttműködik a helyi ügynökökkel, vagy közvetlenül részt vesz a „Belt and Road Initiative” tengerentúli segélyépítési projektekben, hogy felszereléstámogatást biztosítson a kínai{0}}finanszírozott építőipari vállalkozások számára.

Szabadalmi eredmények: Összesen több mint 20 találmányi szabadalomra folyamodott, amelyek közül az olyan technológiák, mint a teljesen automatikus rácsos gyártósorok precíziós vezérlési technológiája és az acélketrecek kettős-formatárcsáihoz készült szinkronhegesztési technológia vezetik az ipart.

Innovatív termékek:

Kalcium-szilikát lemezzsaluzat-mentes gyártósorok: Az első hazai berendezések között, amelyek nagy-gyártást valósítottak meg zsaluzásmentes-padlótartó lemezeket, 30%-kal csökkentve a munkaerőköltségeket.

Öt-fejes intelligens hajlítóközpont: Képes automatikus kengyelhajlításra és Φ10-40 mm átmérőjű acélrudak háromdimenziós alakítására-, a hagyományos berendezések hatékonyságának ötszöröse.

Országos bemutató projektek:

Az acélrudat feldolgozó gyártósorok teljes készletét biztosította a Jinan előregyártott építőipari bázis számára, éves gyártási kapacitással, amely kielégíti az 1 millió négyzetméternyi előregyártott épület iránti igényt.

Részt vett a Xiong'an New Area közműalagút projektjében, acélhálós hegesztőgép-készleteket és intelligens hajlítóközpontokat biztosítva.

Nemzetközi projektek:

Exportált acélkereges hegesztőgépeket és kengyelhajlító gépeket a Jakarta{0}}Bandung High-Speed ​​Railway projekthez Indonéziában, alkalmazkodva a forró és párás trópusi környezethez.

CNC berendezési megoldásokat biztosított a szaúd-arábiai NEOM Future City előregyártott alkatrészgyára számára.

Képesítések és minősítések: Elnyerte a „Nemzeti High{0}}Tech Enterprise” és a „Shandong Provincial „Specialized, Refined, Featured and Innovative” címet.

Iparági pozíció: Az acélrúd rácsos gyártósorok hazai piaci részesedése megközelítőleg eléri a 25%-ot, ami a szegmentált területen az első három közé tartozik.

Ügyfél-visszajelzés: A berendezések átfogó energiafogyasztása 15%-kal csökken, a termelés hatékonysága 40%-kal nő, és az értékesítés utáni hibareakció ideje kevesebb, mint 24 óra.

Tapasztalt gépészmérnökökből, villamosmérnökökből és műszaki szakértőkből álló professzionális csapatunk van. Nemcsak alapos elméleti tudással, hanem gazdag gyakorlati tapasztalattal is rendelkeznek a berendezések telepítése, üzembe helyezése, hibadiagnosztikája és karbantartása terén. Legyen szó összetett nagy-berendezésekről vagy precíziós kisgépekről, pontosan tudnak reagálni, és professzionális és hatékony műszaki megoldásokat kínálnak az ügyfeleknek.

Megértve a berendezések meghibásodásának az ügyfelek termelésére és működésére gyakorolt ​​jelentős hatását, gyors reagálási mechanizmust hoztunk létre. Ha az ügyfelek problémákba ütköznek, bármikor kapcsolatba léphetnek velünk több csatornán keresztül, például a 24 órás szolgálati forródróton, online ügyfélszolgálati platformon vagy e-mailen keresztül. Megígérjük, hogy az ügyfelek segítségkérésének beérkezése után [X] órán belül válaszolunk, és a hiba sürgőssége alapján megfelelő megoldásokat fogalmazunk meg, biztosítva a berendezések leállásának minimalizálását.

Minden ügyfél egyedi igényekkel és berendezések alkalmazási forgatókönyveivel rendelkezik. Ezért személyre szabott szolgáltatási megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára olyan tényezők alapján, mint az iparági jellemzőik, a gyártási méret, a berendezésmodellek és a speciális követelmények. A berendezések kiválasztásának ajánlásaitól a telepítési elrendezés tervezésén át a napi karbantartási tervekig és a tanfolyamok tervezéséig teljes mértékben figyelembe vesszük az ügyfelek személyre szabott igényeit a berendezések optimális működési hatásának és az ügyfelek befektetésének maximális értékének elérése érdekében.

A berendezés-karbantartás időszerűségének biztosítása érdekében nagy{0}}alkatrészkészletet hoztunk létre, és változatos alkatrészkészletet hoztunk létre. Különféle általánosan elterjedt alkatrészeket és kopóalkatrészeket raktározunk, beleértve a berendezés kulcselemeit és elektromos elemeit. Ezen túlmenően hosszú távú és stabil együttműködési kapcsolatot tartunk fenn számos kiváló-minőségű beszállítóval, lehetővé téve számunkra, hogy szükség esetén gyorsan vásároljunk speciális vagy sürgősségi pótalkatrészeket, biztosítva a berendezések karbantartásának zökkenőmentes előrehaladását, és csökkentve az alkatrészhiány okozta karbantartási késéseket.

A gépészeti berendezések iparában a technológia folyamatos fejlődésével és fejlődésével mindig odafigyelünk az élvonalbeli iparági trendekre,{0}}és aktívan fektetjük be erőforrásainkat a technológiai kutatás-fejlesztésbe és innovációba. Ügyfeleink számára rendszeresen biztosítunk berendezés-technikai korszerűsítési szolgáltatásokat, amelyek lehetővé teszik berendezéseik magas szintű teljesítményét és gyártási hatékonyságát, valamint növeljük versenyképességüket a piacon. Ugyanakkor technológiai innováción keresztül folyamatosan optimalizáljuk a szolgáltatási folyamatokat és módszereket, javítjuk a szolgáltatás minőségét és hatékonyságát, és több értéket teremtünk az ügyfelek számára.

Küldjön ki egy professzionális szerelőcsapatot az ügyfél telephelyére a pontos telepítés érdekében, a berendezés szerelési kézikönyvének és műszaki követelményeinek megfelelően. A telepítési folyamat során szigorúan ellenőrizze az egyes kapcsolatok minőségét és pontosságát, hogy a berendezés szilárdan és stabilan legyen telepítve, és minden alkatrész megfelelően és megbízhatóan csatlakozik.

A telepítés befejezése után végezzen átfogó üzembe helyezési munkákat. Óvatosan végezzen hibakeresést a berendezés mechanikai teljesítményén, elektromos rendszerén és vezérlőrendszerén, ellenőrizze, hogy a berendezés minden funkciója normális-e, és hogy a működési paraméterek megfelelnek-e a szabványoknak. Az üzembe helyezési eredmények alapján végezze el a berendezés szükséges optimalizálását és beállítását, amíg a berendezés el nem éri az optimális üzemállapotot.

A telepítési és üzembe helyezési folyamat során tartson -helyszíni képzést az ügyfél kezelőinek, hogy segítsen nekik megismerkedni a berendezés működési eljárásaival, óvintézkedéseivel és napi karbantartási pontjaival, megalapozva ezzel az ügyfelek sikeres átvételét a berendezés használatában és kezelésében.

Rendszeres és átfogó üzemeltetési képzések biztosítása az ügyfél kezelői számára. A képzési tartalom tartalmazza a berendezések alapvető felépítését és elveit, a kezelőfelület funkcióit és használati módjait, a különböző munkakörülmények között végzett üzemeltetési ismereteket, valamint a biztonsági üzemeltetési eljárásokat. Az elméleti magyarázatok, a -helyszíni bemutatók és a gyakorlati üzemeltetési gyakorlatok kombinálásával biztosítjuk, hogy a kezelők ügyesen és helyesen tudják kezelni a berendezést, elkerülve a berendezés károsodását vagy a nem megfelelő működés által okozott biztonsági baleseteket.

Végezzen{0}}mélyreható karbantartási képzést az ügyfél karbantartó személyzete számára. A képzés olyan szempontokra terjed ki, mint a berendezések általános hibadiagnosztikai módszerei, a hibaelhárítási ismeretek, a karbantartási eszközök használata, valamint a pótalkatrészek cseréje és kezelése. Ez lehetővé teszi a karbantartó személyzet számára, hogy önállóan kezelje a berendezés általános hibáit, gyorsan reagáljon a berendezés problémáira, és hatékony karbantartási munkát végezzen, csökkentve a berendezés karbantartási költségeit és az állásidőt.

Rendszeresen szervezzen ügyfélképzési tevékenységeket, hogy megosszák a legfrissebb műszaki ismereteket a mechanikai berendezésekkel, az ipari alkalmazási esetekkel és a berendezések karbantartásával kapcsolatos legjobb gyakorlatokkal kapcsolatban. Segítse az ügyfeleket műszaki színvonaluk és irányítási képességeik folyamatos fejlesztésében, teljes mértékben átadja a berendezések hatékonyságát, alkalmazkodjon a piaci változásokhoz és a vállalatfejlesztési igényekhez.

Készítsen személyre szabott rendszeres karbantartási terveket az ügyfelek számára olyan tényezők alapján, mint a berendezés típusa, a használati gyakoriság és a működési környezet. A terv tartalmazza a karbantartási ciklust, a konkrét tételeket, a szükséges szerszámokat és alkatrészeket, valamint a várható karbantartási időt. Általában a karbantartási ciklusok különböző szintekre oszthatók, például havi, negyedéves, féléves és éves szintekre, és mindegyik szint különböző karbantartási fókuszoknak és mélységeknek felel meg.

A rendszeres karbantartás során szakembereink átfogó vizsgálatot végeznek a berendezésen. Ez magában foglalja a berendezés mechanikus alkatrészeinek kopásának, a kenési állapotnak és a sebességváltó rendszer stabilitásának ellenőrzését; az elektromos rendszer vezérlőelemeinek bekötése, szigetelési teljesítménye és működési állapota; valamint a vezérlőrendszer szoftveres működési állapota és a paraméterbeállítások helyessége. Az ellenőrzés során feltárt problémákat kellő időben kezelik, mint például a kopott alkatrészek cseréje, a kenőolaj utántöltés, az elektromos paraméterek beállítása, a vezérlőrendszer szoftverének optimalizálása, hogy a berendezés mindig jó üzemállapotban legyen.

Hozzon létre részletes berendezés-karbantartási fájlokat az ügyfelek számára, rögzítve az olyan információkat, mint az idő, a tartalom, a talált problémák és az egyes karbantartások kezelési eredményei. A karbantartási dokumentációk elemzésével időben feltárhatóak a berendezések lehetséges problémái és hibatrendjei, alapot adva a megelőző intézkedések előzetes megfogalmazásához. Ugyanakkor segít az ügyfeleknek a berendezés teljes életciklus-kezelésében és költségszabályozásában.

Ha az ügyfél berendezése meghibásodik, a gyorsreagálású mechanizmusunk azonnal működésbe lép. A technikusok kezdetben telefonon, távdiagnózison és egyéb módszereken keresztül értik meg a hibahelyzetet, és az ügyfeleket néhány egyszerű vészhelyzeti kezelés elvégzésére irányítják, hogy megakadályozzák a hiba további kiterjedését. Néhány gyakori hiba esetén a technikusok telefonos vagy távoli segítségnyújtással segíthetnek az ügyfeleknek a problémák megoldásában.

Ha a hiba viszonylag összetett, és helyszíni karbantartást igényel-, gyorsan kiküldünk egy profi karbantartó csapatot az ügyfél telephelyére a szükséges szerszámokkal és pótalkatrészekkel. A helyszínre érkezés után a karbantartó csapat azonnal elvégzi a berendezés átfogó ellenőrzését és hibadiagnosztikáját, hogy megállapítsa a hiba konkrét okát és helyét. Ezután részletes karbantartási tervet készítenek, és a karbantartási munkákat a tervnek megfelelően gyorsan elvégzik. A karbantartási folyamat során szigorúan tartsa be a karbantartási eljárásokat és a minőségi szabványokat a megbízható karbantartási minőség biztosítása érdekében.

A hibajavítás befejezése után végezzen átfogó tesztet és próbaüzemet a berendezésen, hogy ellenőrizze a karbantartási hatást. Győződjön meg arról, hogy a berendezés összes teljesítménymutatója visszatér a normál értékre, és stabilan és megbízhatóan működik. Ugyanakkor részletesen magyarázza el az ügyfélnek a hiba okát, a karbantartási folyamatot és a megelőző intézkedéseket, ezzel segítve az ügyfeleket berendezéskezelési szintjük és hibamegelőzési képességeik javításában. A karbantartási szolgálatnál is tartunk utólagos-látogatásokat, hogy megértsük az ügyfelek elégedettségét a karbantartási eredményekkel, összegyűjtsük az ügyfelek véleményét és javaslatait, hogy folyamatosan javítsuk karbantartási szolgáltatásunk minőségét.

Távfelügyeleti szolgáltatásokat nyújt bizonyos fontos berendezésekhez vagy az ügyfelek igényei szerint. A berendezésre szerelt érzékelőkön és kommunikációs modulokon keresztül a berendezés valós idejű üzemi adatai-kerülnek felügyeleti központunkba. A felügyeleti központ professzionális technikusai bármikor és bárhol távolról felügyelhetik a berendezés működési állapotát, beleértve a legfontosabb adatokat, például a berendezés hőmérsékletét, nyomását, rezgését, sebességét és elektromos paramétereit. Ha a berendezés rendellenes működését vagy hiba korai figyelmeztetést észlelünk, azonnal értesítjük az ügyfelet, és biztosítjuk a megfelelő műszaki támogatást és megoldásokat.

Távoli kommunikációs technológiát használó ügyfelek távoli technikai támogatása. Amikor az ügyfelek problémákba ütköznek a berendezés működése, karbantartása vagy hibakezelése során, technikusaink távolról csatlakozhatnak a berendezés vezérlőrendszeréhez, hogy távoli diagnózist és kezelési útmutatást nyújtsanak. A távoli műszaki támogatás nagymértékben lerövidítheti a hibaelhárítási időt és javíthatja a szolgáltatás hatékonyságát, különösen a távol lévő vagy kényelmetlen közlekedésű ügyfelek számára, jelentős előnyökkel jár.